【摘要】全轻混凝土作为一种新型节能保温材料，在住宅工程中得到了普遍应用。论文阐述了全轻混凝土的特点、保温性能、施工工艺流程以及质量控制要点。
【关键词】全轻混凝土；保温性能；燃烧性能
1工程概况
武汉当代北辰置业有限公司P（2014）57号地块工程，位于武汉市东湖高新区，总建筑面积31万�，共有25栋住宅，建筑高度19.9~98.2m.
该住宅小区保温楼面保温做法为；30mm厚LC15全轻混凝土（燃烧性能A级）保温层兼找平。全轻混凝土的各项指标为：干密度1000�/m3,导热系数0.26W/（m·K），蓄热系数5.31W/（�·K）
2全轻混凝土的特点
全轻混凝土是以轻集料（粗骨料、细骨料）和粉料（水泥、粉煤灰或矿粉）按照一定的配比搅拌而成的轻质混凝土。粗骨料通常采用陶粒、页岩等材料，其特点如表1所示。
全轻混凝土包含以下特点：（1）热工性能优良；（2）隔音效果优良，全轻混凝土内部有一定的空隙，因此，具有良好的吸音性能，比砖墙大约高5~10倍；（3）具有良好的防火性能；（4）吸水率低，表面不易开裂，施工工艺简单，整体性能好，具有一定的抗渗性能；（5）保温节能效果好。导热系数低，在干燥状态下导热系数为0.23~0.49W/（m2·K），是普通商品混凝土的1/2~1/8倍，具有很好的保温节能效果。
3施工工艺
工艺流程：基层凿毛清理→找标高、弹线→洒水湿润→抹灰饼、标筋→刷水泥浆结合层→铺全轻混凝土面层→赶平→振捣→碾压→木抹子搓平→铁抹子压第一遍→第二遍压光→第三遍压光→收光→拉毛→养护。
1）基层凿毛清理。在摊铺面层前，用“打毛机”对地面进行“抓毛”,并将基层表面清理干净。铺设面层前一天浇水湿润，扫除表面积水，防止在浇筑全轻混凝土后黏结不牢固，产生空鼓现象，从而影响混凝土质量。
2）地面抹灰饼冲筋。根据室内1.0m标高控制线在楼内地面上用砂浆做灰饼，用现浇全轻混凝土抹灰饼冲筋，间距1.5m.
3）配制现浇全轻混凝土的强度等级，按设计要求应不小于LC15,控制好泵送剂掺量。
4）现浇。（1）铺设现浇全轻混凝土面层前，应先刷一道水泥浆。按计划分段顺序摊铺，随铺随用长木杠刮平拍实，表面塌陷处用现浇全轻混凝土补平，然后用大杠尺刮一次，用木抹子搓平。面层宜采用平板式振捣器振捣密实，并避免过于密实与轻集料上浮，影响有关性能。（2）面层不应留置施工缝。当施工间歇超过规定的允许时间后，在继续浇筑混凝土时，应对已凝结的混凝土进行处理，接缝处表面用水冲洗，刷水泥浆一道再继续浇筑，并应捣实压平，不显接头缝。（3）面层应在初凝前开始抹压作业，用铁抹子抹压不少于3遍，然后用木抹子搓平。第一遍在初凝（2h左右）前完成压光工作，若轻粗骨料上浮，将其压入混凝土内抹平；当面层开始凝结时，进行第二遍抹压，尽量不留抹痕；面层开始终凝前，进行第三遍抹压，将抹痕抹平压光为止。
5）养护：面层终凝后浇水养护，且不少于7d,浇水次数由面层湿润度决定，应保证面层足够湿润。
4质量要求及控制要点
4.1配比要求
全轻混凝土施工前应根据设计要求，由有资质的实验室试配并出具配合比，确定其各材料及外加剂的掺量。
搅拌全轻混凝土混合料时，必须严格控制各原材料的用量，混合料搅拌要充分搅拌均匀。
4.2材料要求
材料要求如下：（1）应对轻粗骨料的含水率及其堆积密度进行测定，对预湿处理的轻粗骨料，可不测其含水率，但应测定其湿堆积密度；（2）全轻混凝土拌和物中轻骨料组分可采用体积计量，但宜按质量进行校核；（3）轻粗、细骨料和掺和料的质量计量允许偏差为±3%;水、粉料和集料的质量计量允许偏差为±2%;（4）粗骨料，粗骨料选用的陶粒，其最大粒径不应大于面层厚度的2/3.
4.3搅拌要求
搅拌要求如下：（1）全轻混凝土拌和物必须采用强制式搅拌机搅拌，施工时宜采用半干料进行施工反复抹压后洒水收面；（2）在全轻混凝土搅拌时，使用预湿处理的轻粗骨料，宜采用《轻集料混凝土技术规程》（JGJ51-1990）中的投料顺序；（3）全轻混凝土全部加料完毕后应按规范要求控制搅拌时间，特别是对强度低而易破碎的轻骨料。
4.4质量控制要点
全轻混凝土施工时的质量控制要点主要包含以下内容：
（1）全轻混凝土地面施工前，内墙抹灰、门窗、地面明铺管道施工完毕，并提供室内标高控制线；（2）楼地面全轻混凝土保温层施工前，基层应清理干净，无油渍、浮尘、污垢、风化物、泥土等影响黏结性能的材料，故需用“打毛机”对地面进行凿毛处理，清除并剔除表面各种凸出物，使基层平整，同时基层表面不得有积水；（3）混凝土施工前刷一遍素水泥浆，使之与基层结合牢固，避免后期空鼓开裂；（4）浇筑成型后，采用振动抹子等工具，及时将浮在表层的轻粗骨料颗粒压入混凝土内，若颗粒上浮面积较大，可采用表面振动器复振，使砂浆返上，再做抹面。（5）全轻混凝土的表面应不留抹痕、开裂，而且必须掌握好混凝土的抹面时间，最好进行原浆收光，通常要进行3次收光；（6）面层表面不应有龟裂、起皮、起砂等缺陷，表面应坚硬，不得有倒泛水和积水现象；（7）全轻混凝土施工完24h后应浇水养护，采用水保湿和降温，从而保证全轻混凝土质量和强度；养护时间宜为7~14d,养护期内尽量避免人员在其上面行走及禁止堆积物品；（8）考虑温度变化引起地面的热胀冷缩，宜在地面与墙角交界处设置10mm聚苯板，面积较大的房间，中间每隔4m设置一道伸缩缝；缝宽5~8mm,抵抗温度变化而发生的变形，在混凝土强度达到10MPa左右时，用混凝土切缝机切割缩缝[1].
5应用效果
经过现场实体取样检测，抗压强度、导热系数、蓄热系数等综合节能技术指标均满足要求，具有节能保温效果。全轻混凝土具有较高的耐压强度和抗老化性，无须加做保护层，施工简单，速度快，节省工期同时降低了生产成本，安全、环保、无毒、无污染、不燃，全轻混凝土作为一种新型节能产品，具有广阔的发展前景。
【参考文献】
【1】陆光全，杨步云，张炎。楼地面保温隔热层全轻页岩陶粒混凝土施工技术要点[J].墙材革新与建筑节能，2016（10）：59-61.