机车钳工技师论文精心整理8篇之第五篇：机修钳工熟练的专业机修技能的掌握要求
摘要：对于机械加工的重要领域来讲， 机修钳工占据其中关键的地位。机修钳工主要负有全面处理与维修各类机械设施的职责， 确保运用科学维修的手段来恢复原有的机械性能。因此可见， 机修钳工本身必须拥有熟练的专业机修技能， 如此才能做到妥善应对机修领域经常出现的各类机械维修难题。在此前提下， 对于机修钳工需要做到掌握基础性的机械维修技能， 并且善于借助信息科技手段来辅助完成各类的机械设施维修。
关键词：机修钳工； 技能要求； 创新；
0 引言
在目前的现状下，信息科技手段已经能够运用于机械维修领域，进而显著转变了机修钳工原有的维修操作模式[1].因此对于现阶段的机修钳工来讲，其不仅需要具备熟练程度较高的机械维修专门技能，并且还要做到具备优良的专业技能素养，善于应对多种不同的机械维修场景。机械钳工只有做到全面关注自身的技能创新，才能运用灵活方式来应对多种多样的机械运转事故，在此前提下积累珍贵的机械钳工实践操作经验。
1 机修钳工应当具备的基本技能要求
1.1 关于机械操作技能
机修钳工在其日常工作中，通常都会频繁接触到修复机床的具体实践操作。在修复机床的全过程中，关键在于结合机床固有的基本机械性能，并且还要结合特定的机床故障点来开展全方位的机床维修操作[2].在此前提下，作为机修钳工应当能做到透彻掌握机床修复领域的各个环节操作要点，依照现有的相关技术标准来完成各项机械操作。
由此可见，作为机械钳工本身应当拥有优良的专门技术水准以及熟练的专业机修知识。同时，机修钳工在应对某些难度较大的复杂机械维修操作时，应当能够维持冷静与理性的心态，确保在较短的时间里迅速找出机床维修的切入点，避免呈现较长的机床停机时间。
1.2 关于设备保养技能
机修钳工不仅需要做到透彻掌握设备检修领域的相关技能，此外还要做到全面关注开展日常性的机械设备保养。通过运用常规性的机械保养方式，应当能做到在根源上避免机床出现突发故障的潜在风险，确保节省机床修复的总成本，并且达到了机床维修时间显著缩短的效果。
具体在进行常规性的设备保养时，关键在于结合各类机床设备固有的设备运行特征，进而体现因地制宜的车床维护与车床维修。在某些情况下，对于已经表现为破损或者老化状态的车床设施而言，对其应当做到及时进行替换，避免由于受到部件老化的影响，进而伤害到操作人员自身的安全。
2 机修钳工技能教学的实例
装配与拆卸车床的具体操作涉及较多的机修操作模块，作为机修钳工应当确保遵照特定的次序来完成全方位的车床拆卸处理[3].通常来讲，对于装配车床以及拆卸车床的操作模块应当包含走刀箱、主轴箱、托板、溜板箱、车床尾座以及车床刀架等各个具体部分。在此前提下，教师应当指引学生针对上述的各个关键操作环节予以全面掌握，并且做到认真观察安装机床与拆卸机床的基本操作要点。经过综合性的实训操作以后，学生针对机修钳工的各类基本操作要点就能做到透彻进行掌握。
并且在推行实训教学的各个相关环节中，师生之间应当能够体现紧密配合的效果，确保在强化师生互动的状态下达到较好的机修实训效果[4].因此，教师首先需要为同学们设置必要的实训探究内容，然后要求各学习组的同学们分别开展关于机修钳工实践要点的深入探析。各学习组经过自主探究之后，应当能够给出相应的实践探究结论，教师对于上述的分组探究过程应当提供必要的实践引导。
3 探析创新机修钳工技能的措施
近些年以来，信息科技手段已经能够全面运用于现阶段的机床以及车床维修操作，从而明显转变了机修钳工原有的工作模式[5].在此前提下，作为机修钳工就要做到迅速适应当前的整体技术转型趋向，同时对于自身的专业技术素养也要做到全面予以提升。在日常的实践操作中，机修钳工应当确保不断累积珍贵的机床维修以及机床检验经验，并且运用冷静心态来面对突发性的机床维修事故，通过运用循序渐进的方式来达到逐步积累技能创新经验的目的。具体在机修钳工的实践操作领域中，关键在于做到如下的技能创新要点：
3.1 紧密结合机修钳工实践以及基本原理
进入新时期后，机修钳工的具体实践工作也将会增大原有的工作难度。因此作为机修钳工需要做到紧密结合自身工作实践以及钳工操作原理，如此才能做到妥善应对复杂并且多样的机床维修情形，迅速找出机床的故障点。具体在该领域的日常教学中，教师也要引导同学们不断结合目前所学的机修钳工基本技能原理，并且善于运用日常观察的方式来深入体会机械维修的各项操作要点，避免呈现机修钳工实践领域以及维修操作原理相互脱离的现象[6].
例如针对机床维修图纸在进行详细观看的过程中，机修钳工人员应当做到格外关注图纸审核中的基本操作要点，同时还要结合频率较高的机床故障现象，进而达到全面审验机床维修图纸的目的。在后续的机床维修以及机床设备处理中，应当紧密结合现有的机床图纸来开展相关操作，而不要脱离既有的图纸要求。机床钳工应当做到逐步积累自身的珍贵实践经验，并且妥善应对突发性的机械设施故障，运用钳工的专项技能来恢复机械设施性能，从而达到良好的机械运行效益。
3.2 注重机械设备的创新改造
机械设备的创新改造主要体现在优化设备性能，尤其是针对某些老旧的机床设施而言。从现状来看，很多企业都已引进了规模较大的数控车床，进而取代了原有的传统手工操作机床。经过上述的机床设施改造以后，某些陈旧的机床设施将不再适用于全新的数控设施，因此亟待对其予以必要的创新改造。具体在改造老旧部件的实训操作中，教师应当引导各个学习组的同学们分工完成机床拆洗、设备更换以及设备修复等关键操作环节，运用分工协作的方式来体现最佳的机床创新改造效果。
例如针对主轴箱在进行更换或者检修的实践过程中，前提在于判断主轴箱目前是否已经表现出老化的风险。通过进行综合性的判断，应当能够确定主轴箱是否有必要进行更换。在此基础上，机修钳工应当结合现有的主轴设备性能来替换原有的主轴箱以及其他关键设备，并且运用数控操作的方式来全面控制各类的机床设备部件，消除设备故障的风险。
3.3 开展常态化的机械设备检修训练
各类机械设备经过长期性的设备运行后，设备内部的某些构件就会呈现多样的故障现象[7].在此前提下，机械维修人员如果未能做到及时察觉现有的机械故障隐患，那么将会造成突发性的机械设施故障，甚至伤害到操作人员的安全。由此可见，机修钳工对于推行设备检修的日常操作需要确保符合常态性的基本原则，并且也要按照现行的设备检修以及设备维护规程来进行。只有达到了常态化的机械设备维修效果，才能在根源上切实避免机械设施出现停机或者其他的机械故障。
因此可以得知，机修钳工领域的实践操作包含了较多层次的操作技能要点。具体在开展机修钳工领域的常规教学时，师生之间应当体现紧密配合的程度，避免遗漏机修钳工领域的某些关键教学要点。机修钳工如果局限于掌握简单的钳工操作原理，那么很难做到妥善应对复杂的机械维修实践。同时，教师还要做到运用灵活性的方式来激发同学们对于机修钳工技能的创新运用，确保做到将创新思路全面贯穿于机修钳工的各个日常操作环节。
4 结束语
经过分析可见，机修钳工领域的各项基本技能要求目前已经达到显著提升的程度，因此客观上要求机修钳工能够体现优良的专门业务素养，确保将信息科技手段贯穿于全方位的机修钳工操作过程中。通过创新现有的机修钳工工作模式，应当能达到简化机械维修流程以及节省机修成本的目标，对于延长机械运行的寿命也能起到必要的保障作用。
参考文献
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